EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
在竞争日益激烈的全球市场中,谁能快速洞察时代步伐,优先搭乘时代列车,才能先发制人,为企业赢得市场先机。
浙江凯华模具有限公司是专业提供塑胶模具设计、制造、生产、装配解决方案的供应商。下设汽车、医疗、物流、家居家电四大业务板块,模具年产量达2500余套,年均销售增长率为25%。
凯华模具是工信部工业强基项目承担单位、中国模具出口重点企业、中国大型注塑模具重点骨干企业、中国汽车零部件塑料模具重点骨干企业。
凯华业务覆盖欧、美、非、亚四大洲,服务国内外企业客户280余家,是国内大型注塑模具行业的龙头企业,高端“中国制造”的代表,也是全球最大的塑胶模具企业之一。
三度携手,持久的信赖源于超强品质
此次签约,已经是凯华与3499拉斯维加斯官网的第三次合作,这种持久的信赖和肯定,不仅彰显着凯华对3499拉斯维加斯官网产品和服务的认可,更是对3499拉斯维加斯官网核心价值观和品质的深度认同。
凯华与3499拉斯维加斯官网合作历程:
打通凯华多系统实现数据集成,帮助其更科学高效地进行原材料管控、库存、数据追溯、品质管控。实现加工进度,计划、质量、采购、物料、仓库等制造环节的高度融合。
完成供应商分级管理,管理供应商381+家;
采购员提效25%人/天;
入库及发票明细数据,直接到SAP形成预制发票。
整条产线采用粗精一体化加工模式,148零点定位系统,可快速精准实现镶件零点定位,一人一产线,一线双工序。辅助加工效率提升30%,减少4人工作量,实现夜班无人值守。
精益高效,“数智”奠基解决低效难题
作为“老字号数转企业”,凯华有着坚定地打造“未来智慧工厂”的决心和目标,其对信息化水平和服务的高要求和高品质更是不言而喻。
“数字化不是花架子,我们目的很明确,通过数字化赋能,实现模具制造的高品质、高效率、短周期。”凯华董事长梁正华多次提到这一点。
自动化全面覆盖,打造高效高质透明工厂
凯华石墨CNC电极加工自动化线体,由6台CNC加工中心、3个20货位整版电极料架、一台6轴机器人、一个装载站和自动化中控系统组成。
利用3499拉斯维加斯官网自动化系统可实现对生产对象的信息实时采集及状态监控。无论是加工任务管理、刀具寿命管理、加工数据查询还是设备状态监控,都可实时掌握。
加工过程中,通过中央控制系统通过货架库位识别、零件身份识别CNC/CMM/EDM以及线内各设备机床状态监控,控制机器人实现零件的上下料、程序的上传、断刀检测等,实现全程自动化加工,无需人为过多干预。
在EDM加工过程中,利用自动化加工的模式减少了传统依赖人工校正分中等3道加工工序,并且可自动生成程式和获取偏移量,自动换电极,EDM放电加工机台有效稼动提升可至90% 以上,极大节省人工和时间成本。