EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
特殊化学品入库与出库需配合生产进行，与传统出入库流程差异较大，且对配合效率、准确性要求高。现有库房空间存在利用率较低、规模小、设备落后、占地面积大、物资信息管理落后、应急响应速度慢等问题。
现有配套设施和管理手段相对落后，进行现代化改造和技术升级的需求迫切，立足现有条件和物品需求，引入先进成熟技术方案对仓库进行现代化升级改造，低操作人员劳动强度、提高作业效率、降低出入库差错率，满足产销日益增长的需要。
对库房作业进行分步拆解，将四楼设置为混料区，三楼为客户设备作业区，一楼和二楼分设混料装桶区。整个作业流程为库房物料由四楼出库，进行混料装桶后由一楼和二楼进入库区。
货格尺寸：L2680mm*W1100mm*H1875mm；双货位
货架区域：L14840mm*W8688mm*H23675mm；
库前区域：L5567mm*W8688mm
巷道数量：2巷道；
堆垛机：2台双立柱单货位单深位
货位数量：11行*12层*4列-4=528个
立体库最终高度：23m
完成客户生产过程中需要处理的混料及混批综合性操作，促进客户开发新工艺，提高生产效率及产品精度。
