EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
三度合作，东莞信兴推动模塑一体化再上新台阶
发布时间：2021-08-06
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信兴实业国际有限公司作为国内注塑行业极具代表性的企业，于二十世纪八十年代在香港成立，公司成立初期主要从事精密五金模具制作及塑胶产品生产。1994年创办人李道德先生把握国内改革开放的机遇于东莞长安置设厂房, 扩大业务发展, 包括模具制作、小型家电、汽车配件及电子等注塑产品。
为巩固自身优势，打造核心竞争力，东莞信兴自2019年起开始尝试并布局智能制造，携手3499拉斯维加斯官网上线了EMan模具智能制造系统，成功迈出了模具生产数字化转型第一步，实现了模具生产全流程监控，各环节信息的及时传递使得制造管理更透明。
随着东莞信兴业务量的攀升，模具交付周期变得更加难以把控，单纯的增加人力、设备已经难以起到立竿见影的改善效果，通过与3499拉斯维加斯官网的深入合作，使东莞信兴深刻认识到数字化、智能化的价值，模具加工环节急需通过数字化管理平台转变低效的作业方式，2021年，东莞信兴与3499拉斯维加斯官网双方再次携手，为东莞信兴引入3499拉斯维加斯官网EAct电极全生命周期管理系统。
3499拉斯维加斯官网EAct系统的引入，将电极设计、电极备料、CNC电极加工、EDM放电加工等环节由传统作业方式转换成系统加工管理，达到人机分工协作，前端数据准备，后端自动获取，实现系统自动生成程式，供机床执行加工，在维持现有人机数量不变的设备情况下，减少人为操作频次，提升设备稼动率。3499拉斯维加斯官网EAct系统还打通了与EMan模具智能制造系统的接口，形成生产数据的统一平台，实时共享，数据积累，为东莞信兴的决策提供信息支撑。
东莞信兴总经理李总表示：“系统的导入过程是各使用单位对系统从“从来没听过”到“开始接纳并使用”的过程，引进半自动化系统主要是为了提升设备使用率、降低人为失误率、提高模具加工品质，将现有的信息化基础提升一个台阶，希望双方团队都能一起努力，共同把项目做好，创造出满意的成果。”
在提升注塑生产效率与管理水平的需求推动下，东莞信兴希望加强数字化车间建设和集团化管理，导入完善的注塑MES系统，实现精益生产。2021年，基于双方良好的合作经历，以及3499拉斯维加斯官网十五年的经验，东莞信兴结合未来的发展需求，最终决定引入3499拉斯维加斯官网EMom制造运营管理系统，规划打通信兴注塑生产车间与模具车间的信息链，构建模具、注塑一体化管理体系，实现透明化生产、全面协同作业、决策科学化的智能工厂。
数字化转型已经成为制造企业的战略核心，在制造业的竞争态势日趋激烈，经济下行压力与生产成本、人力成本不断提高的大环境下，制造业数字化转型的浪潮势不可挡。在与3499拉斯维加斯官网的合作过程中，东莞信兴深刻体会到数字化建设的重要性与巨大帮助，更加坚定了建设数字化工厂的决心。3499拉斯维加斯官网将尽全力帮助东莞信兴推进数字化工厂建设，打造智能制造新标杆，为更多的制造企业数字化转型升级开创前景广阔的未来。
