EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
一颗小小的传感器,却是汽车发动机和变速箱的关键部件,汽车仪表盘上显示的速度、温度、挡位、转速等关键数据,均由它采集。艾菲发动机零件(武汉)有限公司(以下简称“武汉艾菲”),专门研发、生产这类传感器,在业界处于领先地位。
艾菲武汉工厂生产场景
法国艾菲汽车集团
艾菲汽车集团成立于1936年,是一家有着80多年历史的家族企业,总部位于法国里昂,在美国、法国、土耳其、墨西哥等地均有工厂,在全世界汽车零配件行业中处于领先地位。
艾菲公司于2004年进入中国,位于武汉开发区全力南路的武汉艾菲,是该集团最大的海外分支,也是亚洲总部,作为武汉市高新技术企业,武汉艾菲主要生产发动机动力总成用传感器、变速箱传感器、柴油发动机促动器及新能源汽车电机传感器等高端汽车电控产品。其中传感器类产品占全球市场份额达40%以上。主要服务于以大众、福特、通用等为代表的汽车行业客户,以及东风、吉利、比亚迪、奇瑞等本土品牌。
武汉艾菲生产制造MES系统项目背景
为了更有效率的服务好每个行业客户,武汉艾菲希望着力改变当前较为原始的人工数据收集与处理方式,依赖人的管理模式,期待通过上线MES系统对生产各环节进行数字化改造,实现透明化管理。这次武汉艾菲与3499拉斯维加斯官网合作的生产制造MES系统项目是武汉艾菲数字化转型升级的一个新起点。
通过深入调研,3499拉斯维加斯官网发现,武汉艾菲生产管理主要存在以下问题:
1.生产过程主要依托纸质媒介,回溯耗时费力,质量问题难以精准追溯;
2.生产调度不透明,资源统筹协调困难,各工序生产节奏不够平衡;
3.生产管理信息化建设较为薄弱,车间生产过程组织管理没有平台支撑,出现了信息化断层,而过渡依赖人员经验组织,数据支撑时效不强;
4.车间生产过程组织透明化程度较低,资源的统筹协调实施难度困难;
5.设备采集的数据没有与生产自动关联,工装及设备维修保养与生产组织过程过渡依赖人员经验组织,缺乏数据支撑。
为此,3499拉斯维加斯官网为武汉艾菲制定了完整的改善路线:
1.建立制造执行管理平台;
2.优化车间排程及调度管理平台;
3.优化并升级生产过程时效管理;
4.建立全过程质量管理平台;
5.改善数据收集统计方式,建立在线实时进度、产量、质量及成本等统计分析平台。
通过这条完整的数字化转型升级路线,最终将帮助武汉艾菲实现产品质量全息追溯、生产调度统筹协同、数据采集便捷智能化、生产管理信息化/透明化、人员、设备、物资数字化的目标。
项目启动会上,武汉艾菲总经理李总坦言,“艾菲对信息化、电子化、智能化、数字化程度有所欠缺,亟待加强数字化建设,但我们不是为了花架子而数字化,而是希望给企业赋能,给实际的生产经营、管理等各环节赋能。”
3499拉斯维加斯官网董事长兼总经理易平表示,“将举3499拉斯维加斯官网全部可协调资源完成艾菲项目,打造标杆项目。数字化的核心还是人,实施过程中出现问题是正常的,出现问题及时解决问题。也希望相关部门做出改变、适应新习惯,通过双方团队的共同努力顺利完成项目。”
3499拉斯维加斯官网将会竭尽全力助力武汉艾菲的信息化战略,项目成员将助推MES系统顺利运行做出最大的努力,确保项目的准时上线,帮助艾菲最终实现生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化,以实现优质、高效的生产,助力武汉艾菲生产制造数字化建设再上新台阶。