EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
据估计,一般轿车约由1万多个不可拆解的独立零部件组装而成。结构极其复杂的特制汽车,如F1赛车等,其独立零部件的数量可达到2万个之多。
在汽车配套、家电零部件设计制造领域有一家国家级高新技术企业——广东东亚电器有限公司(以下简称“东亚电器”),东亚电器作为广东省现代产业500强,顺德“龙腾”企业。主要配套世界知名品牌汽车(本田、丰田、东风日产、一汽大众)、家电(日立、东芝、松下)零部件的设计、制造。
作为生产型企业,东亚电器一直注重用工成本及员工安全操作等问题,逐渐引进自动化生产设备,大大提高了产品的质量稳定性,提升了效率,通过智能化手段节约成本获取更大的经济效益。然而,依靠传统的生产管理方式难以适应市场需求的快速变化,东亚电器在了解整个模具行业发展趋势以及明确自身发展需求后,最终选择了3499拉斯维加斯官网模具智能制造系统。在经过一期的平台实施后,3499拉斯维加斯官网帮助东亚电器以智能排单调度的计划管理为核心,实现资源统筹,最大程度的发挥车间有限产能,提升效率。对产品生产各工序的状态数据进行采集和分析,实现生产信息透视化、即时化,直观可见生产情况,辅助快速决策。
在一期项目取得圆满成功后,3499拉斯维加斯官网启动了东亚电器的二期项目实施,双方将结合一期成功推行的模块,持续推进在项目管理、设计管理、编程管理、采购管理、仓库管理、装配管理、试模管理等模块的建设,通过梳理业务流程及功能点,解决制造过程中的难点,实现制造、计划的标准化,管理过程的规范化、信息化、可视化,资源整合优化,知识共享,提升东亚电器的核心竞争力。